Fotogravur mit RasterPhoto

Inhaltsverzeichnis:

Die Fräsdatenerstellung in RasterPhoto.

Import Photo.

Rahmen ändern.

Skalieren.

filtern.

spiegeln + drehen.

Rastern.

Dithern.

Schraffur.

Fräsdaten Ansicht.

Fräsdaten Grafik.

Fräsdaten > Layer.

Fräsdaten Export.

Navigator.

Arbeitsbeschreibung: Fräsdaten aus Foto.

Probedaten für RasterPhoto zum Download.

Die Fräsdatenerstellung in RasterPhoto.

RasterPhoto ist eine komfortable Lösung für die 2D Photogravur. Graustufenbilder werden vom Programm mit wenigen Mausklicks in hochwertige Fräsdaten für nahezu alle 3- oder 4-achsige Bearbeitungsmaschinen umgesetzt. In RasterPhoto werden Graustufenbilder verarbeitet und in punkt- oder zeilenförmige Fräsdaten umgerechnet. Die Fotos sollten als Graustufen - Bilder mit 256 Farben vorliegen (Ausnahme .JPG). Die importierten Bilder können editiert, skaliert, gefiltert, gespiegelt und sehr schnell in Fräsdaten umgerechnet werden.

Beim Fräsen entsteht ein gerastertes Bild, das einem Foto z.B. in der Tageszeitung ähnelt. Die hell/dunkel Unterschiede (Graustufen) im Foto werden durch Punkte bzw. Linien mit entsprechender Stärke oder Dichte erzeugt.

Mit der Fräsdaten Grafik können Sie die berechneten Fräsdaten optisch kontrollieren und bei Bedarf die Berechnung mit geänderten Einstellungen beliebig oft wiederholen.

RasterPhoto verfügt über verschiedene Raster-, Dither- und Schraffur- Verfahren zur optimalen Fräsdaten Erzeugung. In den Raster - Verfahren werden Graustufen durch Punkte mit verschiedenen Durchmessern und gleichen Abständen erzeugt (3D Fräsdaten). Die Dither - Verfahren erzeugen Graustufen durch Punkte mit gleichen Durchmessern und variablen Abständen (2D Fräsdaten). Mit dem Schraffur - Verfahren werden die Graustufen durch 2D - Schraffurlinien in einstellbaren Richtungen und Abständen dargestellt.

Hilfe zu den Funktionen erhalten Sie bei aktiviertem Navigator mit <F9>, im Menü auch mit [?] und anklicken der Funktion.

Import Photo.

Ein Graustufenbild importieren und Größe (Abmessung) anpassen. Das Programm importiert Bitmapdateien (256 Graustufen, 8Bit Graustufen, 1Byte/Pixel) in folgenden Formaten:

BMP | Windows Bitmap, 8Bit Graustufen.
GIF | CompuServ Bitmap, 8Bit Graustufen.
PCX | Paintbrush Bitmap, 8Bit Graustufen.
JPG/JPEG | JPEG Bitmap, auch 24 Farbformat.

Ein Photo sollte vor der Fräswegberechnung in einem Photostyler (z.B. Corel PHOTO-PAINT) bearbeitet und als Graustufenbild (8Bit/Pixel - nicht in Farbe, Ausnahme .JPG) gespeichert werden. Bilder im .JPG - Format können auch als Farbbilder (24Bit) gespeichert sein. Diese werden beim Import in Graustufenbilder umgewandelt.

Gerasterte Fotos (z.B. aus Zeitschriften) besitzen eine sehr rauhe Oberfläche und sollten möglichst vermieden oder in einem geeigneten Photostyler überarbeitet werden. Gerasterte Bilder können auch mit approximieren fein/stark verbessert werden.

Höhen-Breiten-Verhältnis (Eingabe in mm):

Proportional :

JA: | Ale Achsen werden proportional gleich geändert.
Nein: | Die Achsen werden einzeln eingegeben.

Rahmen ändern.

Die Reliefgrenzen editieren (Relief beschneiden oder erweitern).

Skalieren.

Ein Relief in Größe und Auflösung anpassen.

filtern.

Das Photo überarbeiten/glätten. Geeignete Filter sind z.B. approximieren.

spiegeln + drehen.

Falls noch nicht erfolgt, kann das Bild gedreht oder in allen Achsen gespiegelt werden. Gesamtes Bild in X, Y, Z spiegeln und um +/-90° drehen.

Rastern.

Mit Rastern werden die Graustufen im Bild durch Punkte mit verschiedenen Durchmessern und gleichen Abständen erzeugt. Die variablen Punkt - Durchmesser werden mit einem kegligen Werkzeug, das entsprechend tief in das Material eintaucht erzeugt. Kleine Punkt - Durchmesser werden durch geringes Eintauchen, große Punkt - Durchmesser durch starkes Eintauchen erreicht (3D-Fräsdaten). Für die Raster - Verfahren werden keglige Werkzeuge und eine 3D - Bearbeitungsmaschine verlangt.

Anzeige im oberen Fenster.

Abmessung X/Y [mm]: | Abmessung des Bildes und des Werkstückes.
Max. Frästiefe Z [mm]: | Anzeige der größten Frästiefe (für schwarzen Punkt) im Material. Die max. Frästiefe ergibt sich aus dem Punktabstand und dem Werkzeugwinkel.
Anzahl Punkte X/Y/Gesamtzahl Punkte: | Mögliche Punktzahl, wenn alle Punkte in den Zeilen gefräst werden. An 'weißen' Bildstellen werden keine Punkte gefräst. Bitte beachten Sie die Anzeige der Punktzahl währen der Eingabe. Anhand der Punktzahl kann leicht die Fräszeit (ca. 1-4Pkte./Sec) für die Arbeit abgeschätzt werden.

Eingaben.

Werkzeug Spitzenradius [mm]: | Mit kleinerem Spitzenradius werden kleinere Punktabstände und eine größere Gesamtpunktzahl erreicht. Der Spitzenradius sollte möglichst klein gewählt werden (feinster Rasterpunkt).
Werkzeugwinkel [°]: | Zum Rastern werden kegelige Werkzeuge benötigt. Günstige Werkzeugwinkel liegen bei 40..49°. Kleinere Werkzeugwinkel vergrößern die Frästiefe.
Flughöhe [mm]: | Sicherheitsabstand der Fräserspitze zur Materialoberfläche für ausgetauchte Bewegungen. Je kleiner die Flughöhe gewählt wird um so kürzer ist die Eintauchbewegung und Eintauchzeit und um so mehr Punkte können zur gleichen Zeit gefräst werden.

Verfahren:

Fräsverfahren für das Bild.

senkrecht: | Jeder Punkt wird vom Level der Flughöhe senkrecht in das Material gefräst (lange Bewegungen).
schräg von Mat.: | Die Punkte werden schräg entlang dem Werkzeugwinkel in das Material gefräst. Zum nächsten Punkt erfolgt eine schräge Bewegung bis zur Materialoberfläche (kurze 3D-Bewegungen).
Zeilen: | Die einzelnen Frästiefen werden durch Linien miteinander Verbunden, so daß Fräszeilen unterschiedlicher Tiefe und damit unterschiedlicher Strichbreite entstehen (kurze 3D-Bewegungen).
schräg von FH: | Die Punkte werden schräg entlang dem Werkzeugwinkel in das Material gefräst. Zum nächsten Punkt erfolgt eine schräge Bewegung bis zur Flughöhe (lange 3D-Bewegungen).

Punktabstand [mm]: | Abstand der Rasterpunkte voneinander. Der Punktabstand muß Mindestens 4 x Werkzeug Spitzenradius gewählt werden, sonst ist kein Kontrast im Bild möglich. Je größer das Verhältnis Punktabstand/ Werkzeug Spitzenradius gewählt wird, um so mehr Kontrast ist im gefrästen Bild möglich.
Schwarzwert: | Ein Schwarzwert < 0 ergibt ein helleres Bild nach der Gravur.

Beispiel für Punktraster. | Beispiel für Zeilenraster.

Dithern.

Die Dither - Verfahren erzeugen die Graustufen im Bild durch Punkte mit gleichen Durchmessern und variablen Abständen (2D Fräsdaten). Für die Dither - Verfahren können zylindrische und kegelige Werkzeuge verwendet werden. Zur Fräsbearbeitung reicht eine 2D (2,5D) Bearbeitungsmaschine.

Anzeige im oberen Fenster.

Abmessung X/Y [mm]: | Abmessung des Bildes und des Werkstückes.
Max.Frästiefe Z [mm]: | Anzeige der Werkzeug Eintauchtiefe im Material.
Anzahl Punkte X/Y/Gesamtzahl Punkte: | Mögliche Zahl der Ditherpunkte, wenn alle Punkte in den Zeilen gefräst werden. An 'weißen' Bildstellen werden keine Punkte gefräst, ein Ditherpunkt besteht je nach Verfahren aus mehreren 2D-Punkten. Bitte beachten Sie die Anzeige der Punktzahl währen der Eingabe. Anhand der Punktzahl kann leicht die Fräszeit (ca. 1-4Pkte./Sec) für die Arbeit abgeschätzt werden.

Eingaben.

Werkzeug Spitzenradius [mm]: | Mit kleinerem Spitzenradius werden kleinere Punktabstände und eine größere Gesamtpunktzahl erreicht. Der Spitzenradius sollte möglichst klein gewählt werden.
Werkzeugwinkel [°]: | Zum Dithern können zylindrische und kegelige Werkzeuge verwendet werden. Günstige Werkzeugwinkel liegen bei 10..20°.
Flughöhe [mm]: | Sicherheitsabstand der Fräserspitze zur Materialoberfläche für ausgetauchte Bewegungen. Je kleiner die Flughöhe gewählt wird um so kürzer ist die Eintauchbewegung und um so mehr Punkte können zur gleichen Zeit gefräst werden.
Eintauchtiefe [mm]: | Frästiefe des Werkzeuges gemessen von der Werkzeugspitze zur Materialoberfläche.

Verfahren:

Dither Fräsverfahren für das Bild.

grobes Dithern: | Bild mit wenigen Punkten fräsen. 3 Graustufen und mittlerer Zeilenabstand.
mittleres Dithern: | Bild mit mittlerer Punktzahl fräsen. 7 Graustufen und großer Zeilenabstand.
feines Dithern: | Bild mit vielen Punkten fräsen. 7 Graustufen und kleiner Zeilenabstand.

Level [0..255]: | Einstellung des Mindest - Grauwertes für die Fräsdaten - Berechnung. Damit können störende Bildpunkte im hellen Umfeld ausgefiltert werden. Der Level sollte nicht zu groß gewählt werden.

Beispiel grobes Dithern. | Beispiel feines Dithern.

Schraffur.

Graustufenbild in schraffiertes Bild umsetzen. Dazu wird die Graustufenzahl reduziert und die einzelnen Level durch Schraffuren ersetzt, so daß ein gerastertes Bild entsteht. Für ein möglichst kontrastreiches Ergebnis sollte ein Foto zuvor in einem Photostyler überarbeitet werden. Dabei sollten störende Elemente entfernt und ein starker Kontrast gewählt werden. Für die Schraffur muß ein Werkzeug bestimmt werden, dessen Spitze möglichst fein zu wählen ist (FrS 0,05..0,1mm). Die Schraffurabstände werden anhand der Fräserspitze, dem Graulevel und der nachfolgenden Einstellungen automatisch ermittelt.

Schraffurstufen [1..32]: | Ein Graustufenbild (256 Stufen) wird reduziert auf 1..32 Schraffurstufen. Sinnvoll sind 4..32 Schraffurstufen.
Dichte [-20..100%]: | Schraffurdichte (Linienabstand) verändern. Die Wirkung entspricht einer Kontrast - Einstellung. Werte < 0 verringern den Kontrast, Werte > 0 erhöhen den Kontrast.
Helligkeit [-20..100%]: | Schraffurabstand für alle Schraffurstufen gleichförmig ändern. Die Wirkung entspricht einer Helligkeitseinstellung.
Schraffur Konturabstand [0..100%]: | Bestimmt den Sicherheitsabstand der Fräserbahnen in Fräsrichtung zur Kontur (Bahn). Bei Auswahl Schraffurlinien verbinden = JA muß dieser Wert > 0 sein und bei ca. 50% (>10% .. 70%) liegen.

Schraffur Winkel [-2,-1,0..180°]:

-2 | Der Schraffur Winkel wird automatisch für jede Schicht mit steigendem Wert eingestellt.
-1 | Der Schraffur Winkel wird automatisch für jede Schicht mit steigendem Wert und um ca.90° alternierend versetzt eingestellt.
0..180 | Der Schraffur Winkel wird für alle Stufen auf den angegebenen Wert eingestellt.

Schraffur Richtungen [1..6]:

1 | Schraffurlinien nur in eingestellter Richtung.
2 | Schraffurlinien in eingestellter Richtung + 90° versetzt.
3 | Schraffurlinien in eingestellter Richtung + 60° und 120° versetzt.

u.s.w.

Schraffurlinien verbinden [J/N]: | JA: Die Schraffurzeilen werden miteinander verbunden.
Schraffur Konturen addieren [J/N]: | JA: Speichert die Schraffurgrenzen zu den erzeugten Wegen.

Die Werkzeugeingabe für Schraffur.

Zur Erzeugung der Fräsdaten werden komplette Werkzeuginformationen benötigt. Die Werkzeugdaten werden in der Werkzeugliste eingetragen. Die Werkzeugliste erreichen Sie mit Werkzeugeingabe.

Fräsdaten Ansicht

| Diese Einstellung der Fräsdatenansicht wird verwendet, wenn Fräsdaten mit Rastern, Dithern oder Schraffur berechnet wurden. Die schwarz angezeigte Ansichtsform ist eingestellt. Die blau gelisteten Ansichtsformen können gewählt werden.

Fräspunkt: | Zeichnen des Fräsbildes in der Draufsicht mit gefüllter Fräserspur (Fräsersimulation).
Relief Ansicht: | Aus den Fräswegen wird ein Relief (3D-Form) berechnet und im Graustufenbild gezeichnet.
Render Ansicht: | Ein gerendertes Bild wird aus den Fräswegen berechnet und angezeigt.

Fräsdaten Grafik.

| Zeichnen des Fräsbildes in der Draufsicht mit gefüllter Fräserspur (Fräsersimulation).

Fräsdaten > Layer.

Die Fräsdaten in einen Grafiklayer übernehmen.

Fräsdaten Export.

Nach der Berechnung können Sie die Fräswege in verschiedenen Formaten exportieren.

Navigator.

| Im Navigator sind die wichtigsten Programmfunktionen in der richtigen Bearbeitungs - Reihenfolge zusammengefasst. Der Navigator führt Sie durch die Bearbeitung. Die Abarbeitung erfolgt von Oben nach Unten. Die schwarz markierte Funktion können Sie anwählen. Soll eine Funktion nicht gewählt werden, dann schalten Sie mit weiter zur nächsten Bedienung. Mit zurück schalten Sie zur vorhergehenden Funktion.

öffnen (Import Photo): | Ein Graustufenbild importieren und die Größe (Abmessung) anpassen.
filtern: | Das Photo überarbeiten/glätten. Geeignete Filter sind z.B. approximieren.
spiegeln+drehen: | Falls noch nicht erfolgt, kann das Bild gedreht oder in allen Achsen gespiegelt werden.

Raster Photo:

Rastern. | Mit Rastern werden die Graustufen im Bild durch Punkte mit verschiedenen Durchmessern und gleichen Abständen erzeugt.
Dithern. | Die Dither - Verfahren erzeugen die Graustufen im Bild durch Punkte mit gleichen Durchmessern und variablen Abständen (2D Fräsdaten).
Schraffur. | Graustufenbild in schraffiertes Bild umsetzen. Dazu wird die Graustufenzahl reduziert und die einzelnen Level durch Schraffuren ersetzt, so daß ein gerastertes Bild entsteht.

Fräsdaten Export: | Nach der Berechnung können Sie die Fräswege in verschiedenen Formaten exportieren.
Ende Navigator: | Programmbedienung ohne Navigator. Jetzt stehen alle Menüfunktionen zur Verfügung. Zur Bedienung beachten Sie bitte die Programmhilfe [?] oder <F9> und anklicken der Funktion.

Arbeitsbeschreibung: Fräsdaten aus Foto.

Mit RasterPhoto werden Graustufenbilder in Fräsdaten für 3- oder 4-Achsige Bearbeitungsmaschinen umgesetzt.

Die Fotos müssen in einem lesbaren Pixelformat (BMP, PCX, GIF, JPG) mit 256 Graustufen vorliegen. Fotos in anderen Formaten müssen zuvor mit einem handelsüblichen Photostyler (z.B. Corel Photo Paint) in das geforderte Format gewandelt werden.

- Löschen Sie im Photostyler unerwünschte Bildbereiche und schneiden das Bild in der gewünschten Größe.

- Wandeln Sie im Photostyler Farbbilder und Bilder mit anderen Farbtiefen in Graustufenbilder mit 256 Abstufungen (Graustufen (8 Bit)).

Import Photo.

Zum Arbeiten mit RasterPhoto wird die Verwendung des Navigators empfohlen (ist beim ersten Start aktiv). Mit Import Photo öffnen Sie die Bilddatei.

Das Programm zeigt Ihnen sofort die Eingabe zur Bild - Skalierung. Hier stellen Sie die Ausdehnung der Fräsdaten ein. Für das Beispiel wird eine Abmessung X = 50 mm, Y = 54,4 mm gewünscht. Dazu stellen Sie zuerst Proportional auf JA und ändern das Maß X auf 50 mm. Nach dem Klicken auf die nächste Zahl werden alle Werte proportional geändert (das Bildformat wird beibehalten).

filtern.

Das Bild liegt mit einer ungenügenden Qualität vor. Die Qualität kann mit den eingebauten Filtern verbessert werden. Mit approximieren wird das Bild geglättet und damit etwas verbessert.

spiegeln + drehen.

Bei Bedarf kann hier das Bild zum Fräsen gedreht oder gespiegelt werden.

Fräsdaten berechnen.

Für diesen Fall soll das Bild mit 3D-Punkten gerastert werden, dazu wird die Funktion Rastern gewählt (Einstellungen siehe Bild).

Fräsdaten exportieren.

Vor dem Export sollten die Fräswege regelmäßig mit Fräsdaten Grafik angesehen werden. Für diese Fräsdaten wird eine 3D - Fräsmaschine mit gesteuerter X-, Y- und Z- Achse benötigt. Exportiert werden die Fräsdaten mit Fräsdaten Export und Auswahl des gewünschten Exportfilters.

In der Exportfilter - Auswahl wählen Sie z.B. DIN/ISO und den Exportfilter WinPC-NC / PC-NC. Hinweis: Für PC-NC muß das Speicherformat für Kreisbögen (ABSOLUT/relativ) in beiden Programmen gleich eingestellt werden (unter Parameter).

Die Anfahrposition kann mit -9999.99 für X und Y ausgeschaltet werden. In diesem Fall beginnt die Abarbeitung mit der 1. Arbeitsposition.

Fertig!